儲氣罐的配置要求
1.高塑性和韌性:筒體材料塑性和韌性好,受力均勻,應力分布合理,筒體需要設置安全信號孔,確保安全。
2.耐腐蝕性能好:內筒采用耐腐蝕性能好的材料,進行應力消除熱處理,無硫化氫應力腐蝕。
3.更好的抗疲勞性:用有限元方法進行疲勞分析和設計,保證設備的抗疲勞性。
空壓機振動對儲氣罐的影響:
由于氣流的擾動,顆粒在普通儲氣罐內壁上的粘附、釋放、沉降和撞擊的情況時有發(fā)生,而這種情況取決于氣體壓力、顆粒的固有密度、顆粒的形狀和大小、壓縮機的運行狀態(tài)等因素。
在儲氣罐既不進也不出的靜態(tài)條件下,大于1m的顆粒會在不到16小時內完全沉降到儲氣罐底部,而0.1m的顆粒在兩周內幾乎完全沉降。在運行過程中的動態(tài)氣體條件下,罐內顆粒始終處于懸浮狀態(tài),顆粒濃度分布不均勻。重力沉降使罐頂顆粒濃度遠低于罐底,擴散使罐壁附近顆粒濃度降低。碰撞過程主要發(fā)生在罐體的進出口。這時,罐內釋放的顆?;炯性谧矒酎c附近,尤其是懸浮顆粒中較重的顆粒液體無法移動到罐頂。氣罐本身就是顆粒物的分布中心,也可以說是顆粒物的污染源。如果將這樣的設備布置在站房系統(tǒng)的末端,站房內的各種凈化手段將毫無意義。當氣罐布置在壓縮機冷卻器后面,各種干燥凈化設備前面時,罐內的顆粒,無論什么原因,都可以被后面的凈化設備清除。

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