吸附式干燥機干燥效果不佳的原因？吸附式干燥機是較為常用的空壓機配套設(shè)備，其主要作用是削減壓縮空氣中的水份，如果吸附式干燥機運轉(zhuǎn)不佳則會導(dǎo)致產(chǎn)出氣體中含水量增高，對于部分出產(chǎn)企業(yè)來講會直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，一旦發(fā)現(xiàn)壓縮氣體中含水量過高就需要檢查干燥機了。
　　一、“地道效應(yīng)”的危害
　　1、地道一旦構(gòu)成，使得壓縮空氣經(jīng)過速度加快，水分還來不及被完全吸附、壓縮空氣就已經(jīng)經(jīng)過，吸附作用顯著下降，露點升高；
　　2、吸附劑之間的碰撞摩擦加重，使的吸附劑粉化嚴峻，吸水功能下降，這個對于吸干機來說是喪命的；
　　3、吸附劑粉化加重，吸附劑壽命下降，替換周期縮短；
　　4、吸附劑粉塵容易阻塞吸干機的消聲器及后置管道過濾器。
　　二、氣流散布不均勻
　　因為吸干機進氣管道比吸附筒直徑小很多，壓縮空氣在初始壓力及速度的一起作用下，氣流往往呈聚集狀況經(jīng)過容器內(nèi)的填料，氣體分配不均衡，就會有相當多的一部分填料無法得到充分的使用，也就構(gòu)成了吸附死角。氣流分配不均會構(gòu)成吸附劑使用率大大下降。
　　三、再生能耗大
　　原因：傳統(tǒng)雙塔結(jié)構(gòu)吸干機吸附塔的高度較高，使得水分在脫附過程中，行程較長；并且因為擴散器（或擴散孔板）的存在以及較小的排水管口口徑，極大地限制了排水的順利。以上要素都決定了傳統(tǒng)吸干機不具備自行瞬時脫附才干。
　　瞬時脫附才干差使得傳統(tǒng)雙塔吸干機需要耗費很多的干燥壓縮空氣才干完結(jié)對吸附劑的再生吹掃，一般無熱吸干機的再生耗氣量高達12% ～15%之間，即便是微熱吸干機再生耗氣量也高達7% ～8%。
　　四、“地道效應(yīng)”的構(gòu)成
　　因為壓縮空氣呈聚集狀況經(jīng)過容器內(nèi)的填料，大約三個月左右就會使得吸附筒中心的吸附劑松動粉化，從而在吸附筒中構(gòu)成一個“快通地道”。而吸附劑填充不行均勻、嚴密，以及吸附筒的頻頻切換，壓縮空氣的反復(fù)沖擊下，也會加快“地道”的構(gòu)成。
　　五、吸附劑粉化的危害
　　1、容易給裝在吸干機后面的后置過濾器構(gòu)成阻塞
　　2、后置過濾器一般要求精度只能用1um的，給后端用氣設(shè)備構(gòu)成很大影響。
　　3、再生廢氣攜帶很多粉塵進入消聲器，如果構(gòu)成消聲器阻塞，會給吸干機帶來更大的危害。
　　六、吸干機填充難點
　　1、在氣流分配不均衡，“地道現(xiàn)象”嚴峻的情況下，傳統(tǒng)雙塔廠家出于確保露點和防止吸附劑粉化老化現(xiàn)象的考慮，不得不選用氧化鋁和分子篩混合填充的方法。
　　2、充填吸附劑要遵從均勻、嚴密和不留死角的準則。填充不均勻會使“地道效應(yīng)”更加嚴峻，影響干燥作用。
　　3、可是因為吸附塔的容量大且深，再加上分子篩和氧化鋁不同的結(jié)構(gòu)大小，要做到大部分的均勻、嚴密、不留死角也是一個不可能完結(jié)的任務(wù)。
　　因此補償吸附劑充填缺陷的zui好方法是在運用一段時間后進行現(xiàn)場補充（吸附劑替換周期長、難度大）。
　　七、吸附劑填充量增大
　　在吸附死角和地道效應(yīng)兩層頂用下，使得傳統(tǒng)雙塔吸干機吸附劑的使用功率不高，一起粉化老化快速、嚴峻，為了補償這部分損失，傳統(tǒng)雙塔結(jié)構(gòu)吸干機廠家一般會在預(yù)填充吸附劑時，多填充50%的量。