因空壓機(jī)本身設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選型時，只能按實際需求來確定電機(jī)容量，造成空壓機(jī)系統(tǒng)余量偏大。傳統(tǒng)采用星三角降壓啟動，啟動電流達(dá)到額定的2~3倍，直接影響到電網(wǎng)。

且多數(shù)空壓機(jī)是連續(xù)運(yùn)行，無法根據(jù)壓力實現(xiàn)降速，導(dǎo)致空載運(yùn)行時間過長，造成巨大電能浪費。

在對空壓機(jī)進(jìn)行改造時如果其空壓站的設(shè)備型號是統(tǒng)一的，則此時只需配備一臺變頻空壓機(jī)，也就是只需對一臺設(shè)備進(jìn)行改造，其他設(shè)備只需配合即可達(dá)到改造的目標(biāo)。若空壓站所產(chǎn)生的耗氣量小于一臺空壓機(jī)的空氣量，則此時可以利用變頻空壓機(jī)完成供氣，反之則需要啟動普通空壓機(jī)來完成補(bǔ)償，使其處在加載狀態(tài)就可以實現(xiàn)與變頻設(shè)備聯(lián)動的工況，此種方式就是利用變頻空壓機(jī)來維護(hù)供氣系統(tǒng)的平衡而降低能耗。

在對空壓機(jī)進(jìn)行啟動時，由于其內(nèi)部仍保留著少量氣壓，這就要求變頻器反應(yīng)速度較快，因此，此時多選用變頻器。采用閉環(huán)自動的調(diào)節(jié)方式，根據(jù)對壓力傳感器所檢測的空壓機(jī)出口信號進(jìn)行變換來調(diào)節(jié)單臺壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過PLC及變頻器的控制來保證電機(jī)的zui小輸出功率。不但實現(xiàn)了精確的壓力控制，而且通過電機(jī)的軟啟動延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命，且當(dāng)PLC及變頻器發(fā)生故障時，可將運(yùn)行方式自動切換到原軟啟動柜工頻電源運(yùn)行，保證了壓縮機(jī)能夠正常工作。