潤滑油是用在螺桿空壓機(jī)上，以削減沖突，保護(hù)機(jī)組和運(yùn)動(dòng)部件的液體潤滑劑，首要起給主機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑;避免機(jī)器內(nèi)部生銹;冷卻壓縮后的高溫氣體及機(jī)器自身;帶走機(jī)器內(nèi)部的雜質(zhì)的效果。

1.由于螺桿空壓機(jī)停備時(shí)間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機(jī)箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，zui終導(dǎo)致高壓螺桿空壓機(jī)油位報(bào)警并故障停機(jī)。

2.在停機(jī)撤除螺桿空壓機(jī)的出口管路時(shí)，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明螺桿空壓機(jī)的排氣含水量嚴(yán)峻超標(biāo)。

3.水和油無法混合，它們的一起存在形成油快速蛻變。zui低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不少于10min，應(yīng)足以使得螺桿空壓機(jī)加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。

潤滑油的質(zhì)量越好，對提高螺桿空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能、工作效率及下降故障率都有巨大的協(xié)助。假設(shè)潤滑油中混入了水，這必將影響油的質(zhì)量，引起故障問題的產(chǎn)生。   

為此，假如潤滑油中混入了水份，要進(jìn)行凈化處理。簡略的辦法就是靜置沉積，行將潤滑油在沉積槽內(nèi)加熱至90℃左右，進(jìn)行3~4小時(shí)的沉積。但這種辦法只能除掉部分水分。

第二種就是蒸餾法，將潤滑油進(jìn)行蒸餾也可以去除其中的水份。通常是采用分油器進(jìn)行油水別離，分油器以較高的速度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般在4000~7000r/min。利用離心力把相對密度不同的油和水進(jìn)行別離，以到達(dá)凈化意圖。